ఆటో మెటల్ చైనా స్టాంపింగ్ డై ప్రొడక్ట్స్ తయారీదారులు
వీడియో
స్పెసిఫికేషన్
సాధనం రకం: | కాస్టింగ్ బదిలీ మరణిస్తుంది |
మెటీరియల్: | HX220YD+Z100MBO |
సాధనం పరిమాణం: | 2000*1290*670 / సెట్ |
| |
వస్తువు యొక్క వివరాలు
వివరణాత్మక పరిచయం
కాస్టింగ్ అచ్చు అనేది కాస్టింగ్ అచ్చు ప్రక్రియలో కాస్టింగ్లను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే అచ్చును సూచిస్తుంది.కాస్టింగ్ అచ్చులు ప్రధానంగా గ్రావిటీ కాస్టింగ్ అచ్చులు, అధిక పీడన కాస్టింగ్ అచ్చులు (డై కాస్టింగ్ అచ్చులు), అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అచ్చులు, స్క్వీజ్ కాస్టింగ్ అచ్చులు మొదలైన వాటితో సహా కాస్టింగ్ ప్రక్రియతో సరిపోలాయి. కాస్టింగ్ అచ్చులు ముఖ్యమైన ప్రక్రియ పరికరాలలో ఒకటి.కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో, ఇది కాస్టింగ్ నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.కాస్టింగ్ల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, కొత్త కాస్టింగ్లను అభివృద్ధి చేయడం మరియు నియర్-నెట్ ప్రాసెసింగ్ స్థాయిని మెరుగుపరచడం కోసం కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచడం చాలా ముఖ్యమైనది.కాస్టింగ్ అచ్చు సాంకేతికత యొక్క పురోగతి ఆటోమొబైల్, విద్యుత్ శక్తి, నౌకానిర్మాణం, రైలు రవాణా, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం మరింత ఖచ్చితమైన, సంక్లిష్టమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల కాస్టింగ్లను అందిస్తుంది మరియు మొత్తం తయారీ పరిశ్రమ స్థాయిని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఆటోమొబైల్స్, మోటార్ సైకిళ్ళు మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, కాస్టింగ్ అచ్చులు సంవత్సరానికి 25% కంటే ఎక్కువ చొప్పున పెరుగుతున్నాయి.కాస్టింగ్ అచ్చు సాంకేతికత గొప్ప పురోగతిని సాధించింది, అయితే ఆటోమొబైల్స్ మరియు కాంప్లెక్స్ డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే పెద్ద అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఇంజిన్ బ్లాక్ ప్రధానంగా దిగుమతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.నా దేశం యొక్క ఆటోమొబైల్ మరియు మోటార్సైకిల్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న కాలంలోకి ప్రవేశించింది మరియు దాని ఉత్పత్తి వరుసగా చాలా సంవత్సరాలుగా గణనీయంగా పెరిగింది.రాబోయే 10 నుండి 20 సంవత్సరాలలో, నా దేశం యొక్క కాస్టింగ్ అచ్చు ఉత్పత్తికి ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ నుండి బలమైన థ్రస్ట్ మరియు వేగవంతమైన వృద్ధి కొనసాగుతుందని అంచనా వేయవచ్చు.శక్తి సంరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపు సందర్భంలో, ఫెర్రస్ మెటల్ గ్రావిటీ కాస్టింగ్ అచ్చుల పెరుగుదల నెమ్మదిస్తుంది, అయితే అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు, తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్ అచ్చులు మరియు స్క్వీజ్ కాస్టింగ్ అచ్చులు గణనీయంగా పెరుగుతాయి.
వర్కింగ్ ఫ్లో
1. కొనుగోలు ఆర్డర్ను స్వీకరించారు-——->2. డిజైన్-——->3. డ్రాయింగ్/సొల్యూషన్లను నిర్ధారించడం-——->4. పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. అసెంబ్లింగ్-——->7. CMM-> 8. తనిఖీ-——->9. (అవసరమైతే 3వ భాగం తనిఖీ)-——->10. (సైట్లో అంతర్గత/కస్టమర్)-——->11. ప్యాకింగ్ (చెక్క పెట్టె)-——->12. డెలివరీ
తయారీ సహనం
1. బేస్ ప్లేట్ యొక్క ఫ్లాట్నెస్ 0.05/1000
2. బేస్ ప్లేట్ యొక్క మందం ± 0.05mm
3. స్థాన డేటా ±0.02mm
4. ఉపరితలం ± 0.1mm
5. చెకింగ్ పిన్స్ మరియు హోల్స్ ±0.05mm