చైనాలో ఉత్తమ ఆటోమోటివ్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ తయారీదారు మరియు ఫ్యాక్టరీ
కంపెనీ అభివృద్ధి
- 2011లో, TTM షెన్జెన్లో స్థాపించబడింది.
- 2012లో, డాంగ్గువాన్కు వెళ్లడం;Magna International Incతో సహకార సంబంధాన్ని ఏర్పరచుకోవడం.
- 2013లో మరింత అధునాతన పరికరాలను పరిచయం చేస్తోంది.
- 2016లో, పెద్ద-స్థాయి CMM పరికరాలు మరియు 5 యాక్సిస్ CNC పరికరాలను పరిచయం చేసింది;OEM ఫోర్డ్ పూర్తి చేసిన పోర్షే, లంబోర్ఘిని మరియు టెస్లా CF ప్రాజెక్ట్లతో సహకరించింది.
- 2017లో, ప్రస్తుత ప్లాంట్ స్థానానికి వెళ్లడం;CNC 8 నుండి 17 సెట్లకు పెంచబడింది.టాప్ టాలెంట్ ఆటోమోటివ్ ఫిక్స్చర్స్ & జిగ్స్ కో.లిమిటెడ్ స్థాపించబడింది
- 2018లో, LEVDEO ఆటోమోటివ్తో సహకరించింది మరియు ఆటోమోషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ను పూర్తి చేసింది.4-యాక్సిస్ హై-స్పీడ్ CNC పరిచయం చేయబడింది, CNC మొత్తం Qty 21కి చేరుకుంది.
- 2019లో, Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co.,Ltd స్థాపించబడింది.(వన్ స్టాప్ సర్వీస్) టెస్లా షాంఘై మరియు సోడెసియా జర్మనీతో సహకరించింది.ఆటోమేషన్ కోసం కొత్త R&D లేబొరేటరీని నిర్మించారు.
- 2020లో, SAలో OEM ISUZUతో సహకరించింది; RG06 వన్-స్టాప్ సర్వీస్ను పూర్తి చేసింది.
- 2021లో, ప్రపంచ స్థాయి వ్యాపారాన్ని సృష్టించేందుకు నాణ్యమైన నమ్మకంతో ముందుకు సాగుతోంది.
- 2022లో, TTM గ్రూప్ ఆఫీస్ డోంగ్వాన్ సిటీలో స్థాపించబడింది, న్యూ CNC 4 యాక్సిస్*5 సెట్లు, న్యూ ప్రెస్*630 టన్నులు, షడ్భుజి సంపూర్ణ ఆర్మ్.
- 2023లో, TTM ఫిక్చర్ మరియు వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ వ్యాపారాన్ని తనిఖీ చేయడానికి కొత్త ప్లాంట్ను నిర్మిస్తోంది;ఒక 2000T ప్రెస్ని జోడిస్తోంది.
ఫిక్స్చర్ & వెల్డింగ్ జిగ్స్ ఫ్యాక్టరీని తనిఖీ చేస్తోంది (మొత్తం వైశాల్యం: 9000మీ²)
స్టాంపింగ్ టూల్స్ & డైస్ మరియు మెషిన్డ్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ (మొత్తం ప్రాంతం: 16000m²)
ఉత్పత్తుల వివరణ
ఉత్పత్తి నామం | వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్ |
అప్లికేషన్ | ఆటోమోటివ్ CCB, ఫ్రంట్ ఎండ్, WS స్ప్రింగ్ లింక్, ఫ్రంట్ బంపర్ మొదలైనవి. |
వెల్డింగ్ రకం | స్పాట్ వెల్డింగ్, ఆర్క్ వెల్డింగ్, (CNC/అసెంబ్లీ) ప్రత్యేక వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ |
న్యూమాటిక్ కాంపోనెంట్ బ్రాండ్ | SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, మాన్యువల్ బిగింపు |
ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ బ్రాండ్ | ఓమ్రాన్, మిత్సుబిషి, సిమెన్స్, బల్లఫ్ |
మెటీరియల్ (బ్లాక్, లొకేటింగ్ పిన్) | 45# స్టీల్, రాగి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
ఆపరేషన్ మార్గం | రోబోట్ వెల్డింగ్, మాన్యువల్ వెల్డింగ్, ప్రత్యేక యంత్ర వెల్డింగ్ |
నియంత్రణ మార్గం | ఎయిర్ కంట్రోల్ (వాయు నియంత్రణ వాల్వ్), ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ (సోలనోయిడ్ వాల్వ్), మాన్యువల్, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ అవసరం లేదు కనెక్టర్ స్విచ్ అందించండి |
బిగింపు మార్గం | న్యూమాటిక్, మాన్యువల్ |
వెల్డింగ్ సెల్ తో కమ్యూనికేషన్ వే | EtherCAT, PROFINET, CC-LINK |
కమ్యూనికేషన్ రిలే బాక్స్ | ఎలక్ట్రిక్ బాక్స్ వైరింగ్ మార్గం, త్వరిత సాకెట్ రకం, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఐలాండ్ రకం |
వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ బేస్ రకం | నేలపై స్థిరంగా, పొజిషనర్/ఫ్లిప్ టై |
పైపింగ్ మార్గం | సింగిల్ లేయర్ ట్యూబ్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ట్యూబ్, కాపర్/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ |
ఫిక్స్చర్ సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ | పెయింటింగ్, పెయింటింగ్+బ్లాక్ ఆక్సిడైజేషన్, జింక్-కోటెడ్, పౌడర్ పెయింటింగ్ |
ప్రధాన సమయం | డిజైన్ మరియు డిజైన్ సమీక్ష కోసం 2-4 వారాలు; డిజైన్ ఆమోదం తర్వాత తయారీకి 10-12 వారాలు ఎయిర్ షిప్పింగ్ కోసం 7-10 పని దినాలు; సముద్రపు సిప్పింగ్ కోసం 4-5 వారాలు |
డై లైఫ్ | కస్టమర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
నాణ్యమైన బీమా | CMM తనిఖీ నమూనాలతో పరీక్షించండి ఆన్సైట్ కొనుగోలు-ఆఫ్ ఆన్లైన్ వీడియో వెబ్ కాన్ఫరెన్స్ కొనుగోలు-ఆఫ్ కొనుగోలు-ఆఫ్ సమస్యల పరిష్కారం |
ప్యాకేజీ | నమూనాల కోసం చెక్క పెట్టెలు;ఫిక్చర్ల కోసం చెక్క పెట్టెలు లేదా ప్యాలెట్లు; |
ఆటోమోటివ్వెల్డింగ్ అమరికలుఆటోమొబైల్స్ తయారీ ప్రక్రియలో కీలకమైన సాధనాలు.వివిధ భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు అసెంబ్లీని నిర్ధారించడానికి, చట్రం, బాడీ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర క్లిష్టమైన భాగాల వెల్డింగ్ను సులభతరం చేయడానికి ఈ ప్రత్యేకమైన ఫిక్చర్లు రూపొందించబడ్డాయి.ఈ సమగ్ర స్థూలదృష్టిలో, మేము ఆటోమోటివ్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ల యొక్క ముఖ్య అంశాలను వాటి ప్రాముఖ్యత, డిజైన్ పరిగణనలు, తయారీ, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో వాటి పాత్రతో సహా అన్వేషిస్తాము.1. ఆటోమోటివ్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్స్ యొక్క ప్రాముఖ్యత:
ఆటోమోటివ్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్లు అనేక కారణాల వల్ల ఆటోమొబైల్స్ ఉత్పత్తిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి: ఖచ్చితత్వం: అవి స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డ్స్కు దారితీసే భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారిస్తాయి.వాహనం యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత మరియు భద్రతకు ఇది కీలకం.
సమర్థత: వెల్డింగ్ ఫిక్చర్లు అసెంబ్లీ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తాయి, తయారీ సమయం మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తాయి.నాణ్యత హామీ: భాగాలను సరైన స్థానాల్లో ఉంచడం ద్వారా, ఫిక్చర్లు తుది ఉత్పత్తిలో లోపాలు మరియు లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.స్థిరత్వం: ఏకరీతి వాహన నాణ్యతను సాధించడానికి అవసరమైన ఆపరేటర్ నైపుణ్య స్థాయితో సంబంధం లేకుండా స్థిరమైన ఫలితాలను ఫిక్చర్లు అందిస్తాయి.2. డిజైన్ పరిగణనలు: ఆటోమోటివ్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్లను రూపొందించడం అనేది వివిధ అంశాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించే సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ: వాహన నమూనా: ఫిక్చర్ డిజైన్ ఉత్పత్తి చేయబడే వాహనం యొక్క నిర్దిష్ట తయారీ మరియు నమూనాకు అనుగుణంగా ఉండాలి.దీనికి వాహనం యొక్క అసెంబ్లీ అవసరాల గురించి లోతైన అవగాహన అవసరం.పార్ట్ పొజిషనింగ్: ఫిక్చర్ తప్పనిసరిగా బాడీ ప్యానెల్లు, ఛాసిస్ సెక్షన్లు మరియు ఫ్రేమ్ కాంపోనెంట్ల వంటి వివిధ వాహన భాగాలను ఖచ్చితంగా ఉంచాలి.ఇది ఖచ్చితమైన స్థాన పాయింట్లు, బిగింపు యంత్రాంగాలు మరియు మద్దతు నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటుంది.టాలరెన్స్ మరియు అలైన్మెంట్: కాంపోనెంట్లు సరిగ్గా సరిపోయేలా చూసుకోవడానికి ఇంజనీర్లు గట్టి టాలరెన్స్లు మరియు అమరిక అవసరాలను తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి.
మెటీరియల్ ఎంపిక: ఫిక్చర్ కోసం పదార్థాల ఎంపిక కీలకం.ఇది మన్నికైనది, వేడి-నిరోధకత మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియను తట్టుకోవడానికి దృఢమైనదిగా ఉండాలి.ఎర్గోనామిక్స్: వాడుకలో సౌలభ్యం మరియు ఆపరేటర్ భద్రత కోసం ఫిక్చర్లను రూపొందించాలి.ఇది వెల్డింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో యాక్సెస్, విజిబిలిటీ మరియు ఎర్గోనామిక్స్ కోసం పరిగణనలను కలిగి ఉంటుంది.3. ఫిక్స్చర్ ఫ్యాబ్రికేషన్:
ఆటోమోటివ్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ల తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:
CAD డిజైన్: డిజైనర్లు ఫిక్చర్ యొక్క వివరణాత్మక 3D CAD నమూనాలను సృష్టిస్తారు, ప్రతి భాగం కోసం స్థానం, ధోరణి మరియు బిగింపు పాయింట్లను పేర్కొంటారు.మెటీరియల్ ఎంపిక: డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా, ఫిక్చర్ నిర్మాణం కోసం తగిన పదార్థాలు, తరచుగా ఉక్కు లేదా అల్యూమినియం ఎంపిక చేయబడతాయి.కాంపోనెంట్ తయారీ: సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్లు, క్లాంప్లు మరియు పొజిషనింగ్ ఎలిమెంట్స్తో సహా వ్యక్తిగత భాగాలు CNC మ్యాచింగ్ మరియు ఇతర ప్రత్యేక పద్ధతులను ఉపయోగించి ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడతాయి.వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీ: నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డర్లు మరియు సాంకేతిక నిపుణులు భాగాలను సమీకరించడం, అవి ఖచ్చితంగా మరియు సురక్షితంగా సరిపోతాయని నిర్ధారిస్తుంది.పరీక్ష: ఫిక్చర్ ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన అమరిక మరియు సహనానికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన పరీక్షకు లోనవుతుంది.ఇందులో వాహన భాగాల పరీక్షా అమరిక ఉంటుంది.క్రమాంకనం: ఫిక్చర్ ఖచ్చితమైన అమరికలో ఉండేలా మరియు దాని నిర్మాణ సమగ్రతను నిలుపుకునేలా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది.4. నాణ్యత నియంత్రణ: ఫిక్చర్ యొక్క కల్పన ప్రక్రియ అంతటా అధిక-నాణ్యత ప్రమాణాలను నిర్వహించడం అవసరం: తనిఖీలు: ఫిక్చర్ భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు కార్యాచరణను ధృవీకరించడానికి రెగ్యులర్ తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి.
టోలరెన్స్ తనిఖీలు: ఫిక్చర్ అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు సహనం తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి.
అలైన్మెంట్ వెరిఫికేషన్: ఫిక్స్చర్లు అసెంబ్లీకి సరైన అలైన్మెంట్ మరియు ఓరియంటేషన్ను నిర్వహిస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ధృవీకరించబడతాయి.5. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో పాత్ర: ఆటోమోటివ్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్లు ఆటోమోటివ్ తయారీ ప్రక్రియలో సమగ్రమైనవి: చట్రం వెల్డింగ్: ఫ్రేమ్ విభాగాలు మరియు సస్పెన్షన్ భాగాలతో సహా చట్రం భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన అమరికను ఫిక్స్చర్లు నిర్ధారిస్తాయి.బాడీ ప్యానెల్ వెల్డింగ్: అవి డోర్లు, హుడ్లు మరియు ఫెండర్లు వంటి బాడీ ప్యానెల్లను వెల్డింగ్ కోసం సరైన స్థానాల్లో ఉంచి, వాహనం యొక్క మొత్తం నిర్మాణ సమగ్రతకు దోహదం చేస్తాయి.సీమ్ వెల్డింగ్: అతుకులు, కీళ్ళు మరియు కనెక్షన్ల వెల్డింగ్లో బలమైన మరియు నమ్మదగిన బంధాలను రూపొందించడానికి ఫిక్చర్లను ఉపయోగిస్తారు.
వెల్డింగ్ ఆటోమేషన్: అనేక సందర్భాల్లో, స్వయంచాలక ఉత్పత్తి కోసం వెల్డింగ్ ఫిక్చర్లు రోబోటిక్ వెల్డింగ్ కణాలతో ఏకీకృతం చేయబడతాయి, సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.6. ఆటోమోటివ్ తయారీదారుల కోసం అనుకూలీకరణ: ఆటోమోటివ్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ తయారీదారులు తరచుగా వ్యక్తిగత ఆటోమోటివ్ తయారీదారుల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూల ఫిక్చర్లను రూపొందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంటారు.ఈ ఫిక్చర్లు పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు తయారీదారుల ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని వివిధ వాహన నమూనాల కోసం వాటిని స్వీకరించవచ్చు.ముగింపులో, ఆటోమోటివ్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్లు ఆటోమొబైల్ తయారీ ప్రక్రియలో కీలకమైన భాగం.
సొల్యూషన్స్(టర్న్కీ సొల్యూషన్స్ సర్వీస్)
వైట్ అసెంబ్లీ సిస్టమ్స్లో శరీరం:
1, పూర్తి కార్ బాడీ వెల్డింగ్ లైన్
2, ఒంటరిగా ఒంటరిగావెల్డింగ్ సెల్
3,వెల్డింగ్ ఫిక్చర్స్ మరియు జిగ్స్:
సీసీబీ ఏఎస్సైవెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్, ఫ్లోర్ పాన్ ASSY వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్, వీల్ హౌస్ ASSY వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్, AB రింగ్ ASSY AB వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్, సీట్ ASSY వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్, ఫ్రంట్ సీట్ క్రాస్ మెంబర్ వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్, ఫ్రంట్ ఎండ్ ASSY Welding Fixture, Dash Welding Fixture మరియు రాకర్ ASSY వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ తయారీదారు, డిజైన్ కంపెనీ మరియు ఫ్యాక్టరీ.
వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ కోసం ISO నిర్వహణ వ్యవస్థ
మా వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ టీమ్
మా ప్రయోజనాలు
1. ఆటోమేటిక్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ మరియు ఎంటర్ప్రైజ్ మేనేజ్మెంట్లో రిచ్ అనుభవం.
2. స్టాంపింగ్ టూల్, చెక్ ఫిక్చర్, వెల్డింగ్ ఫిక్చర్లు మరియు సెల్లను టైమింగ్ మరియు ఖర్చు ఆదా చేయడం, కమ్యూనికేషన్ సౌలభ్యం, కస్టమర్ లాభాలను పెంచడం కోసం వన్ స్టాప్ సర్వీస్.
3. సింగిల్ పార్ట్ మరియు అసెంబ్లీ కాంపోనెంట్ మధ్య GD&Tని ఖరారు చేయడానికి వృత్తిపరమైన ఇంజనీరింగ్ బృందం.
4.టర్న్కీ సొల్యూషన్ సర్వీస్-స్టాంపింగ్ టూల్, ఫిక్స్చర్ని తనిఖీ చేయడం, వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్లు మరియు సెల్లను ఒక బృందంతో కలిసి.
5.అంతర్జాతీయ సాంకేతిక మద్దతు మరియు భాగస్వామ్య సహకారంతో బలమైన సామర్థ్యం.
6.బిగ్ కెపాసిటీ: చెక్ ఫిక్చర్, 1500 సెట్లు/సంవత్సరం;వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్ మరియు సెల్స్, 400-600 సెట్లు/సంవత్సరం;స్టాంపింగ్ టూల్స్, 200-300 సెట్లు/సంవత్సరం.
మాకు 352 కంటే ఎక్కువ మంది ఉద్యోగులు ఉన్నారు, వారిలో 80% మంది సీనియర్ టెక్నికల్ ఇంజనీర్లు.టూలింగ్ విభాగం: 130 ఉద్యోగులు, వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ డివిజన్:60 ఉద్యోగులు, ఫిక్చర్ డివిజన్ను తనిఖీ చేస్తున్నారు:162 ఉద్యోగులు, మాకు ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ & ప్రాజెక్ట్ మేనేజ్మెంట్ టీమ్ ఉంది, దీర్ఘకాల సేవా విదేశీ ప్రాజెక్ట్లు, RFQ నుండి ఉత్పత్తి, రవాణా, అమ్మకాల తర్వాత, మా బృందం చైనీస్, ఇంగ్లీష్ మరియు జర్మన్ భాషలలో మా వినియోగదారుల కోసం అన్ని సమస్యలను పరిష్కరించగలదు.
వెల్డింగ్ సెల్స్ మరియు వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రాజెక్ట్ల అనుభవం
మేజర్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్స్ ప్రాజెక్ట్ (2019-2021) | |||||
అంశం | వివరణ | టైప్ చేయండి | ప్రాజెక్ట్ పేరు | Qty(సెట్లు) | సంవత్సరం |
1 | CCB WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | VW MEB31 | 60 | 2019-2021 |
2 | CCB WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | VW MEB41 | 10 | 2020 |
3 | CCB WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | VW 316 | 4 | 2020 |
4 | CCB WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ఫోర్డ్ T6 | 8 | 2021 |
5 | CCB WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ఇసుజు RG06 | 3 | 2020 |
6 | CCB WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | Bcar, BSUV | 6 | 2020 |
7 | CCB WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | Bcar, BCAR | 7 | 2020 |
8 | ఫ్లోర్ పాన్ WF | సోప్ట్ వెల్డింగ్ | SK326/0RU_K కరోక్ RU | 15 | 2019 |
VW316/5RU_K తారెక్ RU (19003) | |||||
9 | WS స్ప్రింగ్ లింక్ WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | WL/WS | 4 | 2019 |
10 | క్రాస్మెంబర్ బ్రాకెట్స్ WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | WL/WS | 12 | 2019-2021 |
11 | ఫ్రంట్ బంపర్ WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | VW281 | 14 | 2019 |
12 | చట్రం WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ISUSU RG06 | 18 | 2019 |
13 | SL ASY మరియు MBR మరియు EXT ASY | స్పాట్ మరియు ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ఫోర్డ్ P703 | 25 | 2019-2021 |
14 | CCB WF మరియు వర్కింగ్ సెల్ | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ISUSU RG06 | 6 | 2020 |
15 | ముందు సీటు క్రాస్ సభ్యుడు WF | సోప్ట్ వెల్డింగ్ | వోక్స్వ్యాగన్ AG MEB316(20001) | 4 | 2020 |
16 | ఫ్లోర్ పాన్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | సోప్ట్ వెల్డింగ్ | ఆడి/పోర్షే PPE 41(19017 ఫేజ్ 1) | 18 | 2020 |
17 | వీల్ హౌస్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ఫోర్డ్ BX755(19018) | 6 | 2020 |
18 | AB రింగ్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ఫోర్డ్ BX755(19018) | 14 | 2020 |
19 | డాష్ ప్యానెల్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | సోప్ట్ వెల్డింగ్ | దక్షిణాఫ్రికా ఫోర్డ్ T6(17028-1) | 10 | 2020 |
20 | కౌల్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | అప్పటికప్పుడు అతికించు | దక్షిణాఫ్రికా ఫోర్డ్ T6(17028-3) | 6 | 2020 |
21 | ఫ్రంట్ ఎండ్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | స్పాట్ మరియు ఆర్క్ వెల్డింగ్ | దక్షిణాఫ్రికా ఫోర్డ్ T6(17025) | 10 | 2020 |
22 | రాకర్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | అప్పటికప్పుడు అతికించు | దక్షిణాఫ్రికా ఫోర్డ్ T6(19029) | 8 | 2020 |
23 | ఫ్లోర్ పాన్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | సోప్ట్ వెల్డింగ్ | AUDI/ పోర్షే PPE 41(19017 ఫేజ్ 2) | 63 | 2021 |
24 | వెనుక బంపర్ మరియు చట్రం WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ఫోర్డ్ P703&J73 | 36 | 2020-2021 |
మేజర్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్స్ ప్రాజెక్ట్ (2022) | |||||
అంశం | వివరణ | టైప్ చేయండి | ప్రాజెక్ట్ పేరు | Qty(సెట్లు) | సంవత్సరం |
25 | మధ్య ఛానల్ ఉపబల WF | సోప్ట్ వెల్డింగ్ | విన్ఫాస్ట్ VF36 | 8 | 2022 |
26 | ఫ్లోర్ పాన్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | సోప్ట్ వెల్డింగ్ | AUDI/ పోర్షే PPE 41(19017 దశ 3&4) | 39 | 2022 |
27 | ఫ్లోర్ పాన్ WF | Sopt వెల్డింగ్ మరియు ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ | ఫోర్డ్ P703 PHEV | 29 | 2022 |
28 | ఫ్లోర్ పాన్ WF మరియు గ్రిప్పర్స్ | సోప్ట్ వెల్డింగ్ | పోర్స్చే E4 ఫ్లోర్ పాన్(21050) | 16 | 2022 |
29 | ఫ్లోర్ టన్నెల్ WF | లేజర్ మార్కింగ్ | VW ఫ్లోర్ టన్నెల్(21008) | 2 | 2022 |
30 | సీటు ASSY WF మరియు టూలింగ్ | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | BYD సీటు ASSY | 40 | 2022 |
31 | ఫ్లోర్ పాన్ WF | స్పాట్ మరియు ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ఫోర్డ్ పునర్నిర్మాణం | 24 | 2022 |
32 | CCB WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | VW తుఫాను CCB(21037) | 10 | 2022 |
33 | CCB WF | ఆర్క్ వెల్డింగ్ | VW MQB37(22022) | 16 | 2022 |
34 | A&B-పిల్లర్ WF | అప్పటికప్పుడు అతికించు | గెస్టాంప్ GS2203 | 8 | 2022 |
35 | రోబోట్ సెల్ బేస్ | NA | VW తుఫాను | 4 | 2022 |
వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్ తయారీ కేంద్రం
మేము పెద్ద CNC మెషీన్లను కలిగి ఉన్నందున మేము పెద్ద పరిమాణంతో సహా అన్ని రకాల విభిన్న సైజు వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ని నిర్మించగలము.మిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్, వైర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు వంటి వివిధ రకాల యాంత్రిక పరికరాలతో, మేము ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలము.
2 షిఫ్ట్ రన్నింగ్తో 25 సెట్ల CNC
1 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 3000*2000*1500
1 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 3000*2300*900
1 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 4000*2400*900
1 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 4000*2400*1000
1 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 6000*3000*1200
4 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 800*500*530
9 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 900*600*600
5 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 1100*800*500
1 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 1300*700*650
1 సెట్ 3-యాక్సిస్ CNC 2500*1100*800
5 యాక్సిస్ CNC -మెషిన్
4 యాక్సిస్ CNC -మెషిన్
వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్ అసెంబ్లీ సెంటర్
వెల్డింగ్ ఫిక్చర్ కోసం CMM కొలత కేంద్రం
Oమీ మంచి శిక్షణ పొందిన సిబ్బంది మేము కలిగి ఉన్న ప్రతి కార్యక్రమంలో ప్రతిసారీ జాగ్రత్త తీసుకుంటారు.CMMలో కూడా అతిపెద్ద సంతృప్తిని పొందేందుకు మేము కస్టమర్ నుండి ప్రతి అవసరాన్ని చేయగలము.
CMM యొక్క 3 సెట్లు, 2 షిఫ్ట్లు/రోజు (సోమ-శనివారానికి 10 గంటలు)
CMM, 3000*1500*1000 , లీడర్ CMM, 1200*600*600 , లీడర్ బ్లూ-లైట్ స్కానర్
CMM, 500*500*400, షడ్భుజి 2D ప్రొజెక్టర్, కాఠిన్యం టెస్టర్