జిగ్ యొక్క కాంపోనెంట్ పొజిషనింగ్ ఎలిమెంట్ వర్క్‌పీస్ యొక్క పొజిషనింగ్ రిఫరెన్స్‌తో సంపర్కంలో ఉంది. జిగ్‌లోని వర్క్‌పీస్ యొక్క సరైన స్థానాన్ని గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.క్లాంపింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్‌లను బిగించడానికి ఒక పరికరం, వర్క్‌పీస్‌ను జిగ్‌లో స్థిరమైన స్థితిలో ఉంచండి కొలత. మూలకం గాలము మరియు ప్రోబ్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. జిగ్ శరీరం బిగింపు పరికరం భాగాలు మరియు పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రాథమిక భాగాల మొత్తం అవుతుంది.

పైన పేర్కొన్న భాగాలు ఏమిటంటే, ఏదైనా గాలము తప్పనిసరిగా పొజిషనింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు బిగింపు పరికరాన్ని కలిగి ఉండాలి, ఇవి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వర్క్‌పీస్‌ను “పొజిషనింగ్ మరియు బిగింపు” యొక్క ఉద్దేశ్యానికి కీలకం.వర్క్‌పీస్ యొక్క కొలిచే ఖచ్చితత్వాన్ని స్థిరంగా నిర్ధారించడం జిగ్ యొక్క ప్రాథమిక అవసరం. వర్క్‌పీస్ యొక్క కొలత వ్యయాన్ని తగ్గించడం, సహాయక సమయాన్ని తగ్గించడం, శ్రమ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం. వర్క్‌పీస్‌ను త్వరగా జిగ్‌లోకి బిగించడానికి ప్రత్యేక భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి. జిగ్ కూడా ఉంటుంది. పొజిషనింగ్ కీ, కట్టర్ బ్లాక్ మరియు గైడ్ స్లీవ్ వంటి ప్రత్యేక పరికరాల ద్వారా త్వరగా బిగించబడి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. అదనంగా, ఇది బహుళ ముక్కలు, బహుళ-స్థానం, బహుళ-వేగం, శక్తి పెరుగుదల, మోటారు మరియు ఇతర బిగింపు పరికరాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం సులభం మరియు స్థిరత్వం, ప్రత్యేక గాలము యొక్క ఉపయోగం శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు సురక్షితమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది. గాలము యొక్క ఉపయోగం కార్మికుల సాంకేతిక స్థాయిని తగ్గించగలదు, తద్వారా కార్మికులు సౌకర్యవంతంగా, ఉత్పత్తి భద్రత మరియు మాన్యువల్ శ్రమను తగ్గించవచ్చు.

మాండలిక ఐక్యతను సాధించడానికి కొలత ఖచ్చితత్వం, ఉత్పాదకత, కార్మిక పరిస్థితులు మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ వంటి అనేక అంశాలలో జిగ్ రూపొందించబడాలి. కొలత ఖచ్చితత్వం ప్రాథమిక అవసరం, ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి, అధునాతన నిర్మాణం మరియు యాంత్రిక ప్రసార పరికరాన్ని అవలంబిస్తారు. తరచుగా జిగ్ తయారీ వ్యయాన్ని పెంచుతుంది. అయితే, వర్క్‌పీస్ యొక్క బ్యాచ్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి పెరిగినప్పుడు, ఒక ముక్క యొక్క పని గంటలు తగ్గడం ద్వారా పొందిన ఆర్థిక సామర్థ్యం భర్తీ చేయబడుతుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క తయారీ ఖర్చు తగ్గుతుంది. అందువల్ల, గాలము యొక్క రూపకల్పన , దాని సంక్లిష్టత మరియు వర్క్‌పీస్ సామర్థ్యం మంచి ఆర్థిక ప్రభావాన్ని పొందేందుకు, ఉత్పత్తి స్థాయికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

అయితే, ఏదైనా సాంకేతిక చర్యలు కొన్ని ప్రత్యేక షరతులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.జిగ్‌లను రూపొందించేటప్పుడు, నాణ్యత, ఉత్పాదకత, కార్మిక పరిస్థితులు మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ పరిగణించబడుతుంది.కొన్నిసార్లు ఉద్ఘాటన ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, స్థాన ఖచ్చితత్వం కోసం అధిక అవసరాలతో కూడిన కొలత తరచుగా కొలత ఖచ్చితత్వంపై దృష్టి పెడుతుంది. పునఃరూపకల్పన ప్రక్రియలో, వాస్తవ ఉత్పత్తిపై లోతైన పరిశోధన మరియు పరిశోధన నిర్వహించడం అవసరం, డిమాండ్దారు యొక్క అభిప్రాయాన్ని విస్తృతంగా అభ్యర్థించడం, డ్రా అధునాతన అనుభవంతో మరియు ఈ ప్రాతిపదికన ప్రాథమిక రూపకల్పన పథకాన్ని రూపొందించండి, పరిశీలన తర్వాత, ఆపై జిగ్ డిజైన్ కోసం సహేతుకమైన పథకాన్ని రూపొందించండి.

మెకానికల్ తయారీలో జిగ్ ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ పరికరం.కొలిచే ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వర్క్‌పీస్ మరియు మెషిన్ టూల్‌పై బిగింపు శక్తిని తప్పనిసరిగా వర్తింపజేయాలి, దీనిని బిగింపు అని పిలుస్తారు. వర్క్‌పీస్ బిగింపు ప్రక్రియ పరికరాలను పూర్తి చేయడం, బిగింపు అని పిలువబడే రెండు సమగ్రాలను స్థానీకరించడం మరియు బిగించడం.

మెషిన్ టూల్ జిగ్ యొక్క వర్గీకరణను యూనివర్సలైజేషన్ స్థాయిని బట్టి రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.మొదటి రకమైన మెషిన్ టూల్ జిగ్ మెషిన్ టూల్ యాక్సెసరీ ఫ్యాక్టరీ లేదా స్పెషల్ టూల్ ఫ్యాక్టరీ ద్వారా తయారు చేయబడింది.