చైనా చెకింగ్ ఫిక్చర్ సర్వీస్ OEM ఆటోమోటివ్ చెకింగ్ ఫిక్చర్

ఉత్పత్తి నామం:సింగిల్ ప్లాస్టిక్ పార్ట్ చెకింగ్ ఫిక్స్చర్స్

 

తనిఖీ సాధనాలు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి సంస్థలు ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ పరిమాణాలను (ఎపర్చరు, స్పేస్ కొలతలు మొదలైనవి) నియంత్రించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నాణ్యతను నియంత్రించడానికి మరియు భారీ-ఉత్పత్తి ఉత్పత్తులకు తగినవి. స్మూత్ ప్లగ్ గేజ్‌లు, థ్రెడ్ ప్లగ్ గేజ్‌లు, ఔటర్ డయామీటర్ స్నాప్ గేజ్‌లు మొదలైన ప్రొఫెషనల్ కొలిచే సాధనాలను భర్తీ చేయండి. కారు కోసం దిగువ పిల్లర్ Bని తనిఖీ చేయడానికి TTM ఈ చెకింగ్ ఫిక్స్‌చర్‌ను రూపొందించింది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

స్పెసిఫికేషన్

ఫిక్స్చర్ రకం:

దిగువ పిల్లర్ బి కోసం ఫిక్స్‌చర్‌ని తనిఖీ చేస్తోంది

 

భాగం పేరు:

దిగువ పిల్లర్ బి

మెటీరియల్:

ప్రధాన నిర్మాణం: మెటల్

మద్దతు: మెటల్

ఎగుమతి దేశం:

మెక్సికో

వస్తువు యొక్క వివరాలు

ఫిక్చర్ తయారీదారులను తనిఖీ చేస్తోంది
ఆటో విడిభాగాలను తనిఖీ చేయడం
ఫిక్చర్ సేవను తనిఖీ చేస్తోంది
ఫిక్చర్ గేజ్

వివరణాత్మక పరిచయం

ఇది డిజైన్, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం భాగాల పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆటో విడిభాగాలను తనిఖీ చేసే ఫిక్చర్.ప్లాస్టిక్ అనేది రెసిన్ ప్రధాన భాగంతో కూడిన పాలిమర్ పదార్థం.రెసిన్ సహజ మరియు సింథటిక్ రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది, ప్లాస్టిక్ సింథటిక్ రెసిన్, ప్లాస్టిక్ వాడకాన్ని బట్టి సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ప్రత్యేక ప్రయోజన ప్లాస్టిక్‌లుగా విభజించవచ్చు.ప్లాస్టిక్ పరికరం మూలాధారాలు, తక్కువ ధరతో సమృద్ధిగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ సాంద్రత, అధిక నిర్దిష్ట బలం, మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు, రసాయన స్థిరత్వం, కంపన తగ్గింపు మరియు దుస్తులు నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

బి-పిల్లర్ అనేది డ్రైవర్ సైడ్ విండో గ్లాస్ మరియు రియర్ సైడ్ విండో గ్లాస్ మధ్య ఉన్న పిల్లర్, మరియు దీని ప్రధాన విధి సైడ్ ఇంపాక్ట్‌లను తట్టుకోవడం.అయినప్పటికీ, శరీరం వైపున తగినంత శక్తిని గ్రహించే ప్రాంతం లేదు, కాబట్టి B-పిల్లర్‌కు, వాహనం యొక్క సైడ్ ఢీకొన్న సందర్భంలో డ్రైవర్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం ముఖ్యమైన అంశాలు.అందువల్ల, కారు బి-పిల్లర్ యొక్క నాణ్యత తనిఖీ చాలా ముఖ్యమైనది

వర్కింగ్ ఫ్లో

1. కొనుగోలు ఆర్డర్‌ను స్వీకరించారు-——->2. డిజైన్-——->3. డ్రాయింగ్/సొల్యూషన్‌లను నిర్ధారించడం-——->4. పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. అసెంబ్లింగ్-——->7. CMM-> 8. తనిఖీ-——->9. (అవసరమైతే 3వ భాగం తనిఖీ)-——->10. (సైట్‌లో అంతర్గత/కస్టమర్)-——->11. ప్యాకింగ్ (చెక్క పెట్టె)-——->12. డెలివరీ

తయారీ సహనం

1. బేస్ ప్లేట్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ 0.05/1000
2. బేస్ ప్లేట్ యొక్క మందం ± 0.05mm
3. స్థాన డేటా ±0.02mm
4. ఉపరితలం ± 0.1mm
5. చెకింగ్ పిన్స్ మరియు హోల్స్ ±0.05mm


  • మునుపటి:
  • తరువాత: