ఫారమ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ గో/నో-గో గేజెస్ రూఫ్ ఫ్రేమ్ ఎడమవైపు ఒక పిల్లర్ సింగిల్ మెటల్ పార్ట్ చెకింగ్ ఫిక్స్చర్

రూఫ్ ఫ్రేమ్ ఎడమవైపు ఒక పిల్లర్ చెకింగ్ ఫిక్స్చర్ అనేది కారు రూఫ్ ఫ్రేమ్‌లోని ఎడమవైపు A-పిల్లర్‌ని తనిఖీ చేయడానికి ఒక ఫిక్చర్.ఇది హై-ప్రెసిషన్ CNC మెషిన్ టూల్స్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం, మంచి స్థిరత్వం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

రూఫ్ ఫ్రేమ్ ఎడమవైపు ఒక పిల్లర్ చెకింగ్ ఫిక్స్చర్ అనేది చాలా ముఖ్యమైన వాహన తనిఖీ సాధనం, ఇది తయారీదారులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాదాలు మరియు నాణ్యత సమస్యలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

TTM ఈ చెకింగ్ ఫిక్స్చర్‌ను 2021లో చేసింది


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ముఖ్యమైన వివరాలు

ఫిక్స్చర్ రకం:

లక్షణం/CMM కాంబో ఫిక్స్చర్

భాగం పేరు:

రూఫ్ ఫ్రేమ్ ఎడమవైపు ఒక పిల్లర్ LH&RH

ఎగుమతి దేశం:

జర్మనీ

పరిమాణం:

మొత్తం 2 సెట్లు

మెటీరియల్:

మెటల్

 

మా గురించి

అమరికలు సరఫరా
2
1

పరిచయం

కారు పైకప్పు ఫ్రేమ్ యొక్క ఎడమ వైపున ఉన్న A-స్తంభం యొక్క పరిమాణం, ఆకారం, స్థానం మరియు ఇతర పారామితులు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఫిక్చర్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో తయారీదారులకు సహాయపడుతుంది మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని A-పిల్లర్ కొలతల వల్ల ఉత్పాదక ప్రమాదాలు మరియు నాణ్యత సమస్యలను తగ్గించవచ్చు.

రూఫ్ ఫ్రేమ్ లెఫ్ట్ ఎ పిల్లర్ చెకింగ్ ఫిక్స్చర్ డిజైన్ మరియు తయారీ వివిధ కార్ మోడళ్లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా అనుకూలీకరించబడుతుంది.తయారీ ప్రక్రియలో, కస్టమర్ అందించిన మోడల్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు టెస్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ మరియు ప్రాసెస్ చేయడం అవసరం.అదే సమయంలో, ఫిక్చర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ISO9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థకు అనుగుణంగా TTM యొక్క తనిఖీ ఫిక్చర్ తయారీని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

మా వర్కింగ్ ఫ్లో

1. కొనుగోలు ఆర్డర్‌ను స్వీకరించారు-——->2. డిజైన్-——->3. డ్రాయింగ్/సొల్యూషన్‌లను నిర్ధారించడం-——->4. పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. అసెంబ్లింగ్-——->7. CMM-> 8. తనిఖీ-——->9. (అవసరమైతే 3వ భాగం తనిఖీ)-——->10. (సైట్‌లో అంతర్గత/కస్టమర్)-——->11. ప్యాకింగ్ (చెక్క పెట్టె)-——->12. డెలివరీ

తయారీ సహనం

1. బేస్ ప్లేట్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ 0.05/1000
2. బేస్ ప్లేట్ యొక్క మందం ± 0.05mm
3. స్థాన డేటా ±0.02mm
4. ఉపరితలం ± 0.1mm
5. చెకింగ్ పిన్స్ మరియు హోల్స్ ±0.05mm


  • మునుపటి:
  • తరువాత: