వాహన తనిఖీ సాధనం యొక్క భాగాలలో అనలాగ్ బ్లాక్ యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో పాటు, ఇతర భాగాల ఎత్తు ఖచ్చితత్వం ప్లస్ లేదా మైనస్ అని హామీ ఇవ్వబడుతుంది±0.01MM, మరియు ఆకారం ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.1mm పరిధిలో ఉండవచ్చు.బటన్ మెకానిజం ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది ప్రామాణిక ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.1 మిమీ మరియు ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.01 మిమీ యొక్క సహనం ప్రకారం ఎత్తు ప్రకారం కూడా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

కార్ ఇన్‌స్పెక్షన్ టూల్ కట్టు యొక్క ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, కట్టు సీటు మరియు ఎడమ మరియు కుడి సుష్ట కట్టు.ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ యొక్క మెటీరియల్ మొదట నిర్ణయించబడుతుంది, ఆపై ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ యొక్క బాహ్య ఆకృతి 0.3~0.5 ఉందో లేదో నిర్ణయించబడుతుంది.మి.మీ.మిల్లింగ్ యంత్రం మొత్తం పంచ్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది.తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి, రిఫరెన్స్ పాయింట్ చేయాలి.పొజిషనింగ్ పిన్ హోల్ 2.5 మిమీ డ్రిల్ బిట్‌తో తయారు చేయబడింది.గ్రౌండింగ్ పూర్తయిన తర్వాత పిన్ హోల్ కట్ చేసి పూర్తి చేయాలి.మిల్లింగ్ యంత్రం పూర్తయిన తర్వాత, ట్యాపింగ్ పంపబడుతుంది.వేడి చికిత్స, కాఠిన్యం HRC45° సి ~ 48° సి, మార్కెట్లో ఆర్డర్ చేసిన స్టాండర్డ్ ఫాస్టెనర్‌లు గట్టిపడలేదు, భాగాల సేవా జీవితాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి, అన్ని ఉక్కు భాగాలు గట్టిపడతాయి మరియు వేడి చికిత్స తర్వాత పూర్తి చేయబడతాయి.స్నాప్ సీటు మరియు బకిల్ బ్లాక్ యొక్క మందం శుద్ధి చేయబడాలని గమనించండి±0.01MM, మరియు వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత పూర్తవుతుంది.గాడి మరియు స్నాప్ హోల్ అసలైనవి.సరిపోలినప్పుడు, మీరు మ్యాచింగ్ క్లియరెన్స్‌కు శ్రద్ద ఉండాలి.సహకారం పూర్తయిన తర్వాత ఎడమ మరియు కుడి వైపులా కదిలించబడకుండా చూసుకోవడానికి, ఖచ్చితమైన స్నాప్ మెకానిజం పూర్తయింది.