TTM గ్రూప్ చైనా మేము పెద్ద CNC మెషీన్‌లను కలిగి ఉన్నందున పెద్ద పరిమాణంతో సహా అన్ని రకాల విభిన్న సైజు ప్రెసిషన్ డై మరియు స్టాంపింగ్ / ఆటోమేషన్ వెల్డింగ్ ఫిక్చర్/ఆటోమోటివ్ చెకింగ్ ఫిక్చర్‌లు/కస్టమ్ cnc టర్నింగ్ పార్ట్‌లను నిర్మించగలదు.మిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్, వైర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు వంటి వివిధ రకాల యాంత్రిక పరికరాలతో, మేము ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా మరియు కచ్చితంగా నియంత్రించగలము. కాబట్టి, CNC మెషీన్‌ల వినియోగంలో గొప్ప అనుభవం ఉన్న ఫ్యాక్టరీగా, ఎలా చేయాలో మేము భాగస్వామ్యం చేయాలనుకుంటున్నాము. CNC మిల్లింగ్‌లో టూల్ రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గించండి.

CNC కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, మ్యాచింగ్ లోపాలకు అనేక కారణాలు ఉన్నాయి.సాధనం యొక్క రేడియల్ రనౌట్ వల్ల ఏర్పడిన లోపం ముఖ్యమైన కారకాల్లో ఒకటి.ఇది మెషిన్ టూల్ ఆదర్శ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో మరియు మెషిన్ చేయవలసిన ఉపరితలంలో సాధించగల కనీస ఆకృతి లోపాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.జ్యామితి ఖచ్చితత్వం.

ఇంతకీ రేడియల్ రనౌట్‌కి కారణం ఏమిటి?

1. స్పిండిల్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్ యొక్క ప్రభావం

ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్ లోపానికి ప్రధాన కారణాలు ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క ప్రతి జర్నల్ యొక్క ఏకాక్షక లోపం, బేరింగ్ యొక్క వివిధ లోపాలు, బేరింగ్ల మధ్య ఏకాక్షక లోపం, ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క విక్షేపం మొదలైనవి మరియు వాటి ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క రేడియల్ భ్రమణ ఖచ్చితత్వంపై ప్రభావం ఇది ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని బట్టి మారుతుంది.యంత్ర సాధనాల తయారీ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో ఈ కారకాలు ఏర్పడతాయి.

2. టూల్ సెంటర్ మరియు స్పిండిల్ రొటేషన్ సెంటర్ మధ్య అస్థిరత ప్రభావం

కుదురుకు సాధనాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసే ప్రక్రియలో, సాధనం యొక్క కేంద్రం కుదురు యొక్క భ్రమణ కేంద్రంతో అస్థిరంగా ఉంటే, అది తప్పనిసరిగా సాధనం యొక్క రేడియల్ రనౌట్‌కు కారణమవుతుంది.

కాబట్టి రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గించే మార్గాలు ఏమిటి?

మ్యాచింగ్ సమయంలో సాధనం యొక్క రేడియల్ రనౌట్ ప్రధానంగా రేడియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్ రేడియల్ రనౌట్‌ను తీవ్రతరం చేస్తుంది.అందువల్ల, రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గించడానికి రేడియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ని తగ్గించడం ఒక ముఖ్యమైన సూత్రం.రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గించడానికి క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు:

1. పదునైన కత్తులు ఉపయోగించండి

కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించడానికి టూల్ పదునుగా చేయడానికి పెద్ద టూల్ రేక్ యాంగిల్‌ను ఎంచుకోండి.వర్క్‌పీస్ యొక్క పరివర్తన ఉపరితలంపై ప్రధాన సాధనం పార్శ్వం మరియు సాగే రికవరీ లేయర్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడానికి పెద్ద టూల్ రిలీఫ్ యాంగిల్‌ను ఎంచుకోండి, తద్వారా వైబ్రేషన్ తగ్గుతుంది.

2. సాధనం యొక్క రేక్ ముఖం మృదువైనదిగా ఉండాలి

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, మృదువైన రేక్ ముఖం సాధనానికి వ్యతిరేకంగా చిప్స్ యొక్క ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు సాధనంపై కట్టింగ్ శక్తిని కూడా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సాధనం యొక్క రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గిస్తుంది.

3. కటింగ్ ద్రవం యొక్క సహేతుకమైన ఉపయోగం

ప్రధాన సజల ద్రావణం వలె శీతలీకరణ ప్రభావంతో కటింగ్ ద్రవం యొక్క హేతుబద్ధమైన ఉపయోగం కటింగ్ శక్తిపై తక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.కందెన ప్రభావంతో నూనెను కత్తిరించడం వలన కట్టింగ్ శక్తిని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.దాని కందెన ప్రభావం కారణంగా, ఇది సాధనం యొక్క రేక్ ముఖం మరియు చిప్స్ మధ్య, అలాగే పార్శ్వ ముఖం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క పరివర్తన ఉపరితలం మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సాధనం యొక్క రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గిస్తుంది.

అన్నింటికంటే, మెషిన్ టూల్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క తయారీ మరియు అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం హామీ ఇవ్వబడినంత కాలం మరియు సహేతుకమైన ప్రక్రియ మరియు సాధనం ఎంపిక చేయబడినంత వరకు, వర్క్‌పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వంపై సాధనం యొక్క రేడియల్ రనౌట్ ప్రభావం ఉంటుందని అభ్యాసం నిరూపించింది. తగ్గించవచ్చు, ఈ కథనం మీ అందరికీ సహాయపడగలదని ఆశిస్తున్నాను!