TTM గ్రూప్ చైనా ఆటోమొబైల్ స్టాంపింగ్ డైస్, వెల్డింగ్ జిగ్స్ & ఫిక్చర్స్ మరియు ఆటోమేటెడ్ గేజ్‌ల కోసం సమగ్ర సేవను అందిస్తుంది. మాకు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది. మేము చాలా OEMలకు ఆమోదించబడిన సరఫరాదారులం. మా టైర్ 1 కస్టమర్లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్నారు.

ఒక ప్రొఫెషనల్ స్టాంపింగ్ టూల్/డై తయారీదారుగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఆటోమోటివ్ స్టాంపింగ్ డైలలో ఎదురయ్యే సాధారణ లోపాలు మరియు వాటి పరిష్కారాలను మేము పంచుకోవాలనుకుంటున్నాము.

లోపాలు 1. ఫ్లాంజ్ వైకల్యం & రీస్ట్రైక్ భాగాలు

ఫ్లాంజ్ మరియు రీస్ట్రైక్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ తరచుగా వైకల్యానికి గురవుతుంది. ఇది ఉపరితలం లేని భాగాల ఉత్పత్తిలో జరిగితే, సాధారణంగా వర్క్‌పీస్ నాణ్యతపై పెద్ద ప్రభావం ఉండదు, కానీ ఇది ఉపరితల భాగాలలో జరిగితే, కొద్దిపాటి వైకల్యం ఏర్పడినా చాలు, అది బాహ్య స్వరూపంలో పెద్ద నాణ్యతా లోపాలను కలిగించి, మొత్తం వాహనం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఎందుకు:

①వర్క్‌పీస్ యొక్క ఫార్మింగ్ మరియు ఫ్లాంజ్ ప్రక్రియ సమయంలో షీట్ మెటల్ యొక్క వైకల్యం మరియు ప్రవాహం కారణంగా, నొక్కే పదార్థం గట్టిగా లేకపోతే వైకల్యం సంభవిస్తుంది;

② నొక్కే బలం తగినంత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నొక్కే పదార్థం యొక్క ఉపరితలం అసమానంగా ఉండి, కొన్ని భాగాలలో ఖాళీలు ఏర్పడితే, పైన పేర్కొన్న పరిస్థితి కూడా ఏర్పడుతుంది.

ఎలా:

① నొక్కే బలాన్ని పెంచండి. అది స్ప్రింగ్ నొక్కే పదార్థం అయితే, స్ప్రింగ్‌ను జోడించే పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. పై ఎయిర్ కుషన్ నొక్కే పదార్థం కోసం, సాధారణంగా ఎయిర్ కుషన్ బలాన్ని పెంచే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు;

②ఒత్తిడిని పెంచిన తర్వాత కూడా స్థానిక వైకల్యం ఉంటే, నిర్దిష్ట సమస్య ఉన్న ప్రదేశాన్ని కనుగొనడానికి మీరు రెడ్ లీడ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు బైండర్ ఉపరితలంపై స్థానిక కుహరాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఈ సమయంలో, మీరు బైండర్ ప్లేట్‌ను వెల్డింగ్ చేసే పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు;

③బైండర్ ప్లేట్‌ను వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, దానిని పరిశీలించి, అచ్చు యొక్క దిగువ ఉపరితలంతో సరిపోల్చడం జరుగుతుంది.

లోపాలు 2. ట్రిమ్మింగ్ స్టీల్ చిప్ చేయబడింది

అచ్చును ఉపయోగించే సమయంలో వివిధ కారణాల వల్ల ట్రిమ్మింగ్ స్టీల్ పగిలిపోవడం అనేది వర్క్‌పీస్ నాణ్యతపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఇది అచ్చు మరమ్మత్తులో అత్యంత సాధారణమైన మరమ్మత్తు అంశాలలో ఒకటి. ట్రిమ్మింగ్ స్టీల్‌ను మరమ్మత్తు చేసే దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

①వెల్డింగ్ కోసం సంబంధిత వెల్డింగ్ రాడ్‌ను ఉపయోగించండి. సర్ఫేసింగ్ చేయడానికి ముందు, క్లియరెన్స్ ఉపరితలం మరియు నాన్-క్లియరెన్స్ ఉపరితలంతో సహా మరమ్మత్తు కోసం రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌ను తప్పనిసరిగా ఎంచుకోవాలి;

② ట్రాన్సిషన్ పీస్‌కు ఎదురుగా గీతను గుర్తించండి. ట్రాన్సిషన్ పీస్ లేకపోతే, ముందుగా వదిలిపెట్టిన బెంచ్‌మార్క్‌తో క్లియరెన్స్ ఉపరితలాన్ని సుమారుగా గ్రైండ్ చేయవచ్చు;

③క్లియరెన్స్ ఉపరితలాన్ని మెషిన్ టేబుల్‌పై మరమ్మత్తు చేయవచ్చు మరియు సహాయక పరిశోధన మరియు సరిపోల్చడం కోసం బంకమట్టిని ఉపయోగించవచ్చు. మరమ్మత్తు ప్రక్రియలో జాగ్రత్తగా ఉండండి, ప్రెస్‌ను వీలైనంత నెమ్మదిగా ప్రారంభించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు ట్రిమ్మింగ్ స్టీల్‌కు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి అవసరమైతే అచ్చు యొక్క ఎత్తును క్రిందికి తెరిచేలా సర్దుబాటు చేయండి;

④ ట్రిమ్మింగ్ స్టీల్ అంచు యొక్క క్లియరెన్స్ ఉపరితలం కోత దిశకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో గుర్తించండి.

ఈ వ్యాసంలో పంచుకోవాల్సిన విషయాలు ఇవే, ఇది పాఠకులకు సహాయపడుతుందని మేము ఆశిస్తున్నాము!