గేజ్‌పై ఉన్న మూడు పొజిషనింగ్ స్లాట్‌లలోని మూడు పొజిషనింగ్ బకిల్స్ ద్వారా గేజ్ మరియు ల్యాంప్‌ను సరైన స్థానంలో ఉంచి, రెండు లాకింగ్ హ్యాండిల్స్ ద్వారా వాటిని బిగించవచ్చు. ల్యాంప్ యొక్క ఆరు దిశలు కొలత సమయంలో ల్యాంప్ మరియు గేజ్ యొక్క స్థానాన్ని మరియు బిగింపును నిర్ధారిస్తాయి. అన్ని పొజిషనింగ్ బ్లాక్‌లు మరియు లాకింగ్ బ్లాక్‌లు స్థలానికి పరిమితమై ఉంటాయి లేదా నేరుగా ల్యాంప్ కింద అమర్చబడి ఉంటాయి. ఖర్చు ఆదా మరియు వాడుక సౌలభ్యం దృష్ట్యా, ల్యాంప్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి భాగాలు వాడకానికి ఆటంకం కలగకుండా ఒకే బాటమ్ ప్లేట్‌పై రూపొందించబడ్డాయి.

దీపం యొక్క చిన్న పరిమాణం కారణంగా, ఉపరితలం యొక్క వంపు బాగా మారుతుంది, మరియు లాకింగ్ ప్రాంతం మరియు పొజిషనింగ్ బ్లాక్ దీపం కింద ఉంటాయి. దీని ఫలితంగా, ప్రాసెస్ చేయాల్సిన గేజ్ బాడీ యొక్క ప్రాంతం లోతుగా మరియు ఇరుకుగా ఉంటుంది, మరియు మెషిన్ టూల్ ఆ ప్రాంతం యొక్క నెగటివ్ యాంగిల్‌ను ప్రాసెస్ చేసే ప్రదేశంలో ఉంటుంది. ఈ పరిమితి గేజ్ బాడీకి ఆటంకం కలిగిస్తుంది, అదే సమయంలో, పాక్షిక పొజిషనింగ్ బ్లాక్‌ను వాస్తవంగా ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు ఆపరేషన్ స్పేస్ ఉండదు.

ఈ ఇబ్బందిని పరిష్కరించడానికి, విభజనను సులభతరం చేయడానికి, సులభంగా అంటించడానికి, మరియు అంటించిన తర్వాత మొత్తం బలాన్ని పునరుద్ధరించే సామర్థ్యం కోసం డిజైన్ దశలోనే రెసిన్ పదార్థాన్ని కలపవచ్చు. మాడ్యూల్‌ను కింద నుండి పైకి విడదీస్తారు, మరియు ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ ద్వారా అసలు మెషిన్ టూల్‌కు ఆటంకం కలిగించే భాగాలను నివారిస్తారు. ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, అంటించడం ద్వారా ప్రాసెసింగ్‌ను కొనసాగిస్తారు. పొజిషనింగ్ బ్లాక్ యొక్క ఆపరేషన్ స్పేస్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడదు, మరియు ఫిక్చర్ బాడీ మాడ్యూల్‌ను విడదీయవచ్చు, మొదట పొజిషనింగ్ బ్లాక్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ఆపై ఇన్‌స్పెక్షన్ టూల్ బాడీ మాడ్యూల్‌ను అసెంబుల్ చేయడం ద్వారా ప్రక్రియ మెరుగుదల సాధించబడుతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ ఆటంక సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా, పొజిషనింగ్ బ్లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గేజ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.