ఫిక్చర్‌లను తనిఖీ చేస్తోంది, ఇలా కూడా అనవచ్చుతనిఖీ అమరికలు or గేజ్‌లు, వివిధ రకాలుగా వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట తయారీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.భాగాలు లేదా భాగాలు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో ధృవీకరించడానికి ఈ ఫిక్చర్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ రకాల తనిఖీ ఫిక్చర్‌లు ఉన్నాయి:

తనిఖీ అమరికల రకాలు

  1. అట్రిబ్యూట్ గేజ్‌లు: ఒక భాగంలోని నిర్దిష్ట ఫీచర్ నిర్దిష్ట ప్రమాణాల సెట్‌కు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి అట్రిబ్యూట్ గేజ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.అవి తరచుగా గో/నో-గో లక్షణాలతో రూపొందించబడతాయి, ఇక్కడ భాగం ఫిక్చర్‌కి సరిపోతుందా లేదా అనే దాని ఆధారంగా అంగీకరించబడుతుంది లేదా తిరస్కరించబడుతుంది.ఈ గేజ్‌లు సాధారణంగా రంధ్రం వ్యాసం, స్లాట్ వెడల్పు లేదా గాడి లోతు వంటి లక్షణాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
  2. కంపారిటివ్ గేజ్‌లు: మాస్టర్ రిఫరెన్స్ పార్ట్ లేదా మెజర్‌మెంట్ స్టాండర్డ్‌తో ఒక భాగాన్ని పోల్చడానికి కంపారిటివ్ గేజ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.అవి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవడానికి మరియు పేర్కొన్న ప్రమాణం నుండి వైవిధ్యాలను నిర్ణయించడానికి ఉపయోగపడతాయి.
  3. ఫంక్షనల్ గేజ్‌లు: ఫంక్షనల్ గేజ్‌లు దాని క్రియాత్మక వాతావరణాన్ని అనుకరించడం ద్వారా ఒక భాగం యొక్క పనితీరును అంచనా వేస్తాయి.సరైన ఫిట్, క్లియరెన్స్ మరియు ఫంక్షనాలిటీని నిర్ధారించడానికి భాగాల అసెంబ్లీని తనిఖీ చేయడానికి ఈ ఫిక్చర్‌లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
  4. అసెంబ్లీ గేజ్‌లు: అసెంబ్లీ గేజ్‌లు బహుళ భాగాల సరైన అసెంబ్లీని ధృవీకరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.ఉద్దేశించిన విధంగా భాగాలు ఒకదానికొకటి సరిపోతాయని మరియు అవసరమైన సహనాలను అందేలా చూస్తాయి.
  5. గ్యాప్ మరియు ఫ్లష్ గేజ్‌లు: ఈ గేజ్‌లు ఒక భాగంలో రెండు ఉపరితలాల మధ్య గ్యాప్ లేదా ఫ్లష్‌నెస్‌ను కొలుస్తాయి.స్థిరమైన ప్యానెల్ ఫిట్ మరియు ఫినిషింగ్‌ని నిర్ధారించడానికి ఇవి సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ తయారీలో ఉపయోగించబడతాయి.
  6. ఉపరితల ముగింపు గేజ్‌లు: ఉపరితల ముగింపు గేజ్‌లు ఒక భాగం యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి మరియు సున్నితత్వాన్ని కొలుస్తాయి.ఉపరితల ముగింపు కీలకమైన నాణ్యతా పరామితి అయిన పరిశ్రమలలో ఈ గేజ్‌లు కీలకం.
  7. ఫారమ్ గేజ్‌లు: వక్ర ఉపరితలాలు, ఆకృతులు లేదా ప్రొఫైల్‌లు వంటి సంక్లిష్ట జ్యామితిని కొలవడానికి ఫారమ్ గేజ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.వారు భాగం యొక్క ఆకృతి అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోతుందని నిర్ధారిస్తారు.
  8. డాటమ్ రిఫరెన్స్ ఫ్రేమ్‌లు: డాటమ్ ఫిక్చర్‌లు నియమించబడిన డేటామ్‌ల (పాయింట్లు, లైన్‌లు లేదా ప్లేన్‌లు) ఆధారంగా రిఫరెన్స్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేస్తాయి.జ్యామితీయ టాలరెన్స్‌ల ప్రకారం భాగాలపై లక్షణాలను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి ఈ ఫిక్చర్‌లు అవసరం.
  9. కావిటీ గేజ్‌లు: బోర్లు, రంధ్రాలు మరియు విరామాలు వంటి కావిటీల అంతర్గత కొలతలు మరియు లక్షణాలను తనిఖీ చేయడానికి కేవిటీ గేజ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.
  10. థ్రెడ్ గేజ్‌లు: థ్రెడ్ గేజ్‌లు థ్రెడ్ ఫీచర్‌ల కొలతలు మరియు సహనాలను కొలుస్తాయి, సరైన థ్రెడింగ్ మరియు ఫిట్‌ని నిర్ధారిస్తాయి.
  11. గో/నో-గో గేజ్‌లు: ఇవి గో మరియు నో-గో సైడ్‌లతో కూడిన సాధారణ ఫిక్చర్‌లు.భాగం గో సైడ్‌కి సరిపోతే అంగీకరించబడుతుంది మరియు నో-గో సైడ్‌కి సరిపోతే తిరస్కరించబడుతుంది.
  12. ప్రొఫైల్ గేజ్‌లు: ప్రొఫైల్ గేజ్‌లు ఒక భాగం యొక్క ఉపరితలం యొక్క ప్రొఫైల్‌ను అంచనా వేస్తాయి, అది ఉద్దేశించిన ఆకారం మరియు కొలతలతో సరిపోలుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
  13. కాంటాక్ట్ మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ గేజ్‌లు: కొన్ని ఫిక్స్‌చర్‌లు ఫీచర్‌లను కొలవడానికి భౌతిక సంబంధాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, మరికొన్ని భాగాలను తాకకుండా కొలతలు మరియు ఉపరితలాలను కొలవడానికి లేజర్‌లు, ఆప్టికల్ సెన్సార్‌లు లేదా కెమెరాల వంటి నాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి.

తయారీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలలో ఉపయోగించే అనేక రకాల తనిఖీ ఫిక్చర్‌లకు ఇవి కొన్ని ఉదాహరణలు మాత్రమే.ఫిక్చర్ రకం ఎంపిక తనిఖీ చేయబడిన భాగాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు పరిశ్రమ నాణ్యతా ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-15-2023