కారు తయారీదారులు కారును పరీక్షించడానికి తనిఖీ సాధనాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. కారు తనిఖీ సాధనం అనేది భాగాల పరిమాణ నాణ్యతను కొలవడానికి మరియు మూల్యాంకనం చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేక తనిఖీ పరికరం. భాగాల ఉత్పత్తి ప్రదేశంలో, తనిఖీ సాధనం ద్వారా భాగాలను ఆన్‌లైన్‌లో తనిఖీ చేస్తారు. భాగాలను గేజ్‌పై ఖచ్చితంగా అమర్చి, ఆపై వాటిని కంటితో చూసి, లేదా కొలిచే గేజ్, లేదా కాలిపర్, లేదా తనిఖీ పిన్‌లు లేదా భాగాలపై ఉన్న వివిధ రకాల రంధ్రాలను కంటితో చూసి స్కాన్ చేస్తారు. ఉత్పత్తి సమయంలో భాగం యొక్క నాణ్యతపై త్వరితగతిన నిర్ధారణకు రావడానికి, ఆ స్థానాన్ని కంటితో చూసి తనిఖీ చేస్తారు. కారు తనిఖీ సాధనం తర్వాత అది ఎలా పనిచేస్తుంది? చాలా మంది తెలుసుకోవాలనుకునే విషయం ఇదే అయి ఉండాలి.

కార్ ఇన్‌స్పెక్షన్ టూల్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, అధిక వేగం మరియు అధిక కచ్చితత్వం గల విజన్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, పిసిబి బోర్డుపై ఉన్న వివిధ మౌంటింగ్ లోపాలను మరియు వెల్డింగ్ లోపాలను స్వయంచాలకంగా గుర్తించడం. పిసిబి బోర్డు శ్రేణి ఫైన్ పిచ్ హై డెన్సిటీ బోర్డు నుండి తక్కువ డెన్సిటీ పెద్ద సైజు బోర్డు వరకు ఉంటుంది మరియు ఉత్పాదకతను, వెల్డ్ నాణ్యతను ప్రోత్సహించడానికి ఆన్‌లైన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ టూల్స్, మంచి ప్రాసెస్ నియంత్రణను సాధించడానికి, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో లోపాలను తగ్గించడానికి, వాటిని ముందుగానే కనుగొని తొలగించడానికి AOIని ఒక సాధనంగా ఉపయోగిస్తాయి.

భాగంలోని కొన్ని అత్యంత ముఖ్యమైన క్రియాత్మక కొలతల కోసం, సంఖ్యాత్మక గుర్తింపు కొరకు గేజ్‌ను ఉపయోగించడం కూడా సాధ్యమే. సాధారణంగా, బాడీ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ ఆధారంగా భాగం యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువను గేజ్ ద్వారా నేరుగా పొందలేము, కానీ భాగాన్ని గేజ్‌పై ఉంచి, కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రం యొక్క మూడు కొలతల ద్వారా మాత్రమే దానిని పొందుతాము. ఆధునిక తనిఖీ పరికరం యొక్క నిర్మాణం, అదే సమయంలో కొలత బ్రాకెట్‌గా కూడా ఉపయోగపడేలా రూపొందించబడింది. అయితే, తనిఖీ పరికరం యొక్క ఆన్‌లైన్ తనిఖీ ఫంక్షన్ మరియు కొలత బ్రాకెట్ ఫంక్షన్ రెండింటినీ ఒకే సమయంలో నెరవేర్చలేనప్పుడు, ముందుగా తనిఖీ పరికరం యొక్క ఆన్‌లైన్ తనిఖీ ఫంక్షన్‌ను నెరవేర్చాలి.