"దేశీయ మార్కెట్‌పై ఆధారపడి, విదేశీ వ్యాపారాన్ని విస్తరించడం" అనేది ఆటోమోటివ్ చెకింగ్ ఫిక్స్చర్/జిగ్ మరియు ఆటో విడిభాగాల ఫిక్స్చర్ యొక్క ధరల జాబితా కోసం మా అభివృద్ధి వ్యూహం. మీ సంతృప్తిని నెరవేర్చడానికి మేము మీ కోసం ప్రత్యేకంగా తయారు చేయగలము! మా కంపెనీలో ఉత్పత్తి విభాగం, రాబడి విభాగం, నాణ్యత నియంత్రణ విభాగం మరియు సేవా కేంద్రం మొదలైన అనేక విభాగాలు ఉన్నాయి.
"దేశీయ మార్కెట్‌పై ఆధారపడి విదేశీ వ్యాపారాన్ని విస్తరించడం" అనేది మా అభివృద్ధి వ్యూహం.చైనా చెకింగ్ ఫిక్చర్ మరియు చెకింగ్ జిగ్మా ఉత్పత్తులు 30కి పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు అత్యల్ప ధరకు ప్రధాన సరఫరాదారుగా ఎగుమతి చేయబడ్డాయి. స్వదేశీ, విదేశీ వినియోగదారులను మాతో వ్యాపార చర్చలు జరపడానికి మేము హృదయపూర్వకంగా ఆహ్వానిస్తున్నాము.

వీడియో

ఫంక్షన్

ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి సామర్థ్య రేటును మెరుగుపరచడానికి ఫ్రంట్ బంపర్ నాణ్యత తనిఖీ నియంత్రణ మరియు మద్దతు కోసం

స్పెసిఫికేషన్

ఉత్పత్తి వివరాలు

వివరణాత్మక పరిచయం

తనిఖీ సాధనం మొత్తం తనిఖీ సాధనానికి ఆధారాన్నిచ్చే పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు అది తనిఖీ సాధనానికి పునాదిగా ఉంటుంది. దృఢంగా, స్థిరంగా ఉండటం దాని ప్రాథమిక అవసరం. ఇది కదిలే తనిఖీ ఫిక్స్చర్‌ను మోసే పాత్రను కూడా పోషిస్తుంది. పెద్ద తనిఖీ సాధనాలు సాధారణంగా మొత్తం అస్థిపంజరం మరియు బేస్‌గా తయారు చేయబడతాయి, దీనికి నాలుగు మూలల్లో ఒక్కో కదిలే రోలర్‌ను అమర్చడం అవసరం. కాబట్టి, పూర్తి "పునాది"లో బాటమ్ ప్లేట్, అస్థిపంజరం మరియు రోలర్ ఉంటాయి, వీటిలో బాటమ్ ప్లేట్ తప్పనిసరి. చిన్న తనిఖీ సాధనాలకు హోనింగ్ ఫ్రేమ్‌లోకి వెల్డింగ్ చేయబడిన స్టీల్ పైపు కూడా ఉపయోగపడుతుంది, ఇది తేలికగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది. అదనపు అవసరాలు – బేస్ ప్లేట్‌కు అన్ని రకాల బోల్ట్ కనెక్షన్‌ల కోసం తగినంత బలం ఉన్న స్ప్రింగ్ వాషర్‌లను తప్పనిసరిగా అందించాలి.

అసెంబ్లీ భాగాల తనిఖీ కోసం మాత్రమే దీనిని ఉపయోగిస్తే, ఫిక్స్చర్ యొక్క ఫ్రేమ్ స్ప్లిట్ కాలమ్ రూపంలో ఉండవచ్చు. బాటమ్ ప్లేట్‌తో కనెక్షన్ కోసం స్క్రూ స్కెలిటన్‌ను ఉపయోగిస్తారు మరియు బేస్ సాధారణంగా అధిక మెషీనింగ్ ఖచ్చితత్వంతో అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహంతో తయారు చేయబడుతుంది. షాంఘై వోక్స్‌వ్యాగన్ సాధారణంగా దేశీయమైన GBZL101ని సిఫార్సు చేస్తుంది. ఈ మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా స్ట్రెస్ రిమూవల్ వంటి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళాలి: చిన్న గేజ్ అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహపు బేస్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

దీనిని గుర్తించే భాగాలు (కార్యాత్మక ఉపరితలం వంటివి) మరియు గుర్తించని భాగాలుగా (కార్యరహిత ఉపరితలం వంటివి) కూడా విభజించవచ్చు. ఆటోమోటివ్ అంతర్గత మరియు బాహ్య ట్రిమ్ భాగాలు, ముఖ్యంగా ప్లాస్టిక్ భాగాలు, సంక్లిష్టమైన ఉపరితల ఆకృతి, ఎక్కువ స్థానిక లక్షణాలు, తక్కువ దృఢత్వం మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. దీని ఫలితంగా వాటిని సరైన స్థానంలో ఉంచడం, ఆధారం ఇవ్వడం మరియు బిగించడం కష్టమవుతుంది, కాబట్టి టూల్ యొక్క ఆకృతి భాగం రూపకల్పన చాలా ముఖ్యం. టూల్ బాడీ భాగం రూపకల్పన పూర్తయిన తర్వాత, టూల్ బాడీకి అనుగుణంగా బాటమ్ అసెంబ్లీ యొక్క స్థానం మరియు పరిమాణం నిర్ణయించబడతాయి, మరియు పరీక్షించాల్సిన కీలక విభాగంలో షేప్ కార్డ్ అమర్చబడుతుంది.

టైప్ బాడీ పార్ట్ యొక్క మెటీరియల్ కోసం, పెద్ద టెస్టర్ ప్రాసెస్ చేయగల రెసిన్ మెటీరియల్ (ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్)ను ఉపయోగించాలి, మరియు చిన్న టెస్టర్ అల్యూమినియం అల్లాయ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
ఫిక్చర్ డిజైన్ యొక్క ముఖ్యమైన అంశాలు.

తనిఖీ పరికరాన్ని రూపొందించే ముందు, ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌లను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయాలి, భాగాల పరిమాణం మరియు సరిపోలిక అవసరాలను "పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి", వీలైతే, నమూనాలు మరియు నమూనా వాహనాలను, మరియు తనిఖీ చేయబడిన భాగాల అంతర్గత నిర్మాణం మరియు వాటి బాహ్య సమన్వయ సంబంధాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి — మొదట, దానిపై స్పష్టమైన అవగాహనను పొందాలి. ఆధునిక కొలత పరికరం యొక్క నిర్మాణాన్ని, దానిని కొలత మద్దతుగా (కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రంతో భాగాలను కొలిచేటప్పుడు ఉపయోగపడే ఒక రకమైన సహాయక ఆధారం) ఉపయోగించే రూపకల్పనలో పూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, కొలత పరికరం మరియు కొలత మద్దతును ఒకటిగా కలపడం ద్వారా తయారీ ఖర్చును సమర్థవంతంగా ఆదా చేయవచ్చు.

సూత్రప్రాయంగా, టూల్‌పై ఉంచిన గుర్తించబడిన భాగం యొక్క స్థానం బాడీ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లోని దాని స్థానానికి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు డైమెన్షన్ రిఫరెన్స్‌ను బాడీ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో ఉంచాలి. బేస్‌పై ఉన్న రిఫరెన్స్ ప్లేన్ మరియు రిఫరెన్స్ హోల్‌ను ఉపయోగించి బాడీ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌కు అనుగుణంగా ఉండే రిఫరెన్స్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌ను సులభంగా ఏర్పాటు చేయవచ్చని నిర్ధారించుకోండి, అంటే, రిఫరెన్స్ ప్లేన్/హోల్ ద్వారా గుర్తించబడిన కోఆర్డినేట్‌లు బాడీ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లోని విలువలై ఉండాలి. టూల్ యొక్క బాడీ మరియు బాటమ్ ప్లేట్‌పై X, Y మరియు Z దిశలలో ప్రతి 100mmకు మార్కింగ్ చేయాలి.

ఒక మంచి టూల్ డిజైనర్ సారాంశాన్ని గ్రహించి, అర్థం చేసుకోగలగాలి. ఒక ఉపమానంగా చెప్పాలంటే, అది కొలత బ్రాకెట్ అయినా లేదా ఒక సన్నని కొలత పరికరం అయినా, వాటి నిర్మాణ రూపకల్పన కొంతవరకు చైనీస్ కాలిగ్రఫీని పోలి ఉంటుంది. చైనీస్ కాలిగ్రఫీలో తెల్లని వస్త్రం, సరైన మందం, చక్కగా విస్తరించి ఉండటం, సౌష్టవం, ఎడమ మరియు కుడి సమతుల్యత, మొత్తం సమన్వయం, మొత్తం అందం వంటి వాటిపై శ్రద్ధ పెడతారు. ఫిక్చర్‌ను డిజైన్ చేసేటప్పుడు కూడా ఇదే విధంగా ఉండాలి. ఉత్పత్తిలో ఉన్న ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఆటోమోటివ్ అసెంబ్లీ యొక్క భద్రత మరియు ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.

పని ప్రవాహం

1. కొనుగోలు ఆర్డర్ అందింది——->2. రూపకల్పన——->3. డ్రాయింగ్/పరిష్కారాలను నిర్ధారించడం——->4. సామగ్రిని సిద్ధం చేయండి——->5. సిఎన్‌సి——->6. సిఎంఎం——->6. సమీకరించడం——->7. CMM-> 8. తనిఖీ——->9. (అవసరమైతే మూడవ పక్షం తనిఖీ)——->10. (అంతర్గత/సైట్‌లో ఉన్న కస్టమర్)——->11. ప్యాకింగ్ (చెక్క పెట్టె)——->12. డెలివరీ

తయారీ సహనం

1. బేస్ ప్లేట్ యొక్క సమతలం 0.05/1000
2. బేస్ ప్లేట్ మందం ±0.05మి.మీ.
3. స్థాన డేటమ్ ±0.02మి.మీ.
4. ఉపరితలం ±0.1మి.మీ
5. "దేశీయ మార్కెట్ ఆధారంగా మరియు విదేశీ వ్యాపారాన్ని విస్తరించడం" అనేది ఆటోమోటివ్ చెకింగ్ ఫిక్చర్/జిగ్ మరియు ఆటో విడిభాగాల కోసం ఫిక్చర్/చెక్ ఫిక్చర్ యొక్క ధరల జాబితా కొరకు మా అభివృద్ధి వ్యూహం. మీ సంతృప్తిని నెరవేర్చడానికి మేము మీ కోసం ప్రత్యేకంగా తయారు చేయగలము! మా కంపెనీలో ఉత్పత్తి విభాగం, రాబడి విభాగం, నాణ్యత నియంత్రణ విభాగం మరియు సేవా కేంద్రం మొదలైన అనేక విభాగాలు ఉన్నాయి.
ధరల జాబితాచైనా చెకింగ్ ఫిక్చర్ మరియు చెకింగ్ జిగ్మా ఉత్పత్తులు 30కి పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు అత్యల్ప ధరకు ప్రధాన సరఫరాదారుగా ఎగుమతి చేయబడ్డాయి. స్వదేశీ, విదేశీ వినియోగదారులను మాతో వ్యాపార చర్చలు జరపడానికి మేము హృదయపూర్వకంగా ఆహ్వానిస్తున్నాము.